Equipements Auxiliaires

Une conception appropriée des convoyeurs et des contrôles améliore les opérations alimentaires

Les Fours en Téflon, en particulier, utilisent des rouleaux d’extrémité d’un diamètre de Ø160 mm, ce qui permet de concevoir, d’aligner et de positionner correctement les convoyeurs pour un transfert en douceur des aliments. CelsiusFOOD conçoit, fabrique et fournit divers types de convoyeurs en connexion directe avec nos systèmes de cuisson.

Types de convoyeurs utilisés pour la cuisson industrielle

Les convoyeurs constitués de segments en plastique sont, dans la mesure du possible, utilisées à proximité des tapis en Téflon. Contrairement aux convoyeurs métalliques telles que Flat-Flex, les convoyeurs constitués de segments en plastique empêchent les mailles d’endommager les tapis en Téflon lorsqu’elles se brisent.

Les convoyeurs métalliques sont ouverts, faciles à désinfecter et traitent généralement mieux les détergents chauffants que les convoyeurs en segments de plastique.

Des convoyeurs vibrants, ou simplement des « vibrateurs », peuvent être utilisés pour déposer une couche de cubes de bacon congelés, par exemple, sur l’équipement de cuisson.

Contrôle des convoyeurs fournis avec le système de cuisson

Les convoyeurs d’alimentation et de transfert fabriqués par CelsiusFOOD deviennent partie intégrante de la ligne de cuisson et possèdent leur propre page sur l’IHM pour les contrôles et les paramètres. Certains convoyeurs, comme un « convoyeur d’évacuation de produit » ou un « convoyeur à retournement », peuvent être équipés d’actionneurs, de capteurs, de servo-moteurs, de collecteurs, de systèmes CIP ou de systèmes de lavage. Les convoyeurs peuvent être de conception complexe ou basique, mais un contrôle et une gestion appropriés de ces courroies sont essentiels pour un fonctionnement sans problème.

Des convoyeurs conçus pour la maintenance et l’assainissement

Les convoyeurs peuvent être difficiles d’accès pour le service, la maintenance et l’assainissement quotidien. Les convoyeurs installés à l’intérieur de l’appareil de cuisson, à travers des murs ou entre de grosses machines doivent, si possible, être conçus de manière à faciliter l’accès. Des convoyeurs de transfert plus courts, qui permettent de transférer les produits alimentaires d’une zone de cuisson à une autre, peuvent être articulés sur des rails afin de les extraire à 90° du système.

Lorsque l’assainissement est une question clé, les convoyeurs peuvent être conçus de manière à pouvoir être facilement déconnectés et remorqués vers une salle de lavage.

L’unité d’enlèvement (Lame d’air ou dispositif de soufflage de la graisse) enlève les liquides superflus de la surface des produits avant qu’ils soient saisis. Permet d’éliminer la graisse de surface sur le bacon entrelardé après cuisson.

Les applicateurs de matières grasses appliquent de l’huile ou des matières grasses aux produits panés ou enduits de chapelure, aux légumes et aux produits de pâtisserie avant la cuisson.

Les applicateurs de liquides appliquent un brouillard de colorant, de caramel ou de fumée au produit avant la cuisson.

Les convoyeurs de sortie sont des convoyeurs courts dont la fonction est de recevoir les produits cuits en provenance du convoyeur en téflon et de les faire passer aux étapes suivantes du processus.

Les convoyeurs de transfert sont des convoyeurs plus longs fabriqués sur mesure. Les convoyeurs de transfert peuvent être installés avant ou après le système de cuisson.

Les élévateurs  ont pour fonction de gérer l’alimentation en produits, ou l’enlèvement des produits des systèmes de cuisson. Les élévateurs sont réalisés sur mesure.

Les dispositifs d’alimentation vibrants étendent les aliments coupés en dés ou moulus en une couche d’une épaisseur uniforme sur l’ensemble du dispositif d’alimentation des fours. Les dispositifs d’alimentation vibrants sont habituellement alimentés par des élévateurs.

Les unités de retournement retournent automatiquement les produits à 180° afin d’appliquer la chaleur de contact directement sur les deux faces. Les unités de retournement peuvent être utilisées avec les systèmes ConduVec et ConUno.

Les unités d’agitation remuent et agitent les aliments coupés en dés, moulus ou coupés pendant la cuisson ou le refroidissement.

Les dispositifs d’alimentation chauffants saisissent et stabilisent la base et la forme des produits liquides tels que les crêpes et les omelettes, immédiatement après la distribution du liquide.

Les dispositifs d’alimentation vibrants égalisent les couches de produits hachés ou coupés en dés, de même que les pâtes visqueuses.

Les dispositifs d’alimentation prolongés peuvent être utiles pour des produits chargés manuellement.

Les systèmes à vide enlèvent les poches d’air entre le convoyeur en téflon et les bases chauffantes pour assurer la conduction lorsque des produits de faible poids et de grande surface sont cuits, par exemple des crêpes.

Le circuit secondaire (boucles secondaires) régule le flux de fluide thermique aux systèmes chauffés par ce médium.